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| 名稱︰ | 等離子清洗機(等離子表面改性設備) |
| 型號︰ | GDR |
| 品牌︰ | GDR |
| 原產地︰ | 中國 |
| 最少訂量︰ | 1 件 |
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| 產品優點︰ | 等離子清洗技術應用及原理
一、金屬表面去油及清潔
金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD塗覆前，需要用等離子處理來得到完全潔淨和無氧化層的表面。 在這種情況下的等離子處理會產生以下效果：
1.1灰化表面有機層
－表面會受到化學轟擊
－在真空和瞬時高溫狀態下，污染物部分蒸發
－污染物在高能量離子的衝擊下被擊碎並被真空帶出
－紫外輻射破坏污染物
因為等離子處理每秒只能穿透幾個納米的厚度，所以污染層不能太厚。指紋也適用。
1.2氧化物去除
金屬氧化物會與處理氣體發生化學反應,這種處理要採用氫氣或者氫氣與氬氣的混合物。有時也採用兩步處理工藝。第一步先用氧氣氧化表面5分鐘，第二步用氫氣和氬氣的混合物去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。
1.3焊接
通常，印刷線路板在焊接前要用化學助焊劑處理。在焊接完成后這些化學物質必須採用等離子方法去除，否則會帶來腐蝕等問題。
1.4鍵合
好的鍵合常常被電鍍、粘合、焊接操作時的殘留物削弱，這些殘留物能夠通過等離子方法有選擇地去除。同時氧化層對鍵合的質量也是有害的，也需要進行等離子清潔。
二、等離子刻蝕
在等離子刻蝕過程中，通過處理氣體的作用，被刻蝕物會變成氣相（例如在使用氟氣對硅刻蝕時）。處理氣體和基體物質被真空泵抽出，表面連續被新鮮的處理氣體覆蓋。不希望被刻蝕部分要使用材料覆蓋起來（例如半導體行業用鉻做覆蓋材料）。
等離子方法也用於刻蝕塑料表面，通過氧氣可以灰化填充混合物，同時得到分布分析情況。刻蝕方法在塑料印刷和粘合時作為預處理手段是十分重要的，如POM 、PPS和PTFE。等離子處理可以大大地增加粘合潤濕面積。
三、刻蝕和灰化
PTFE刻蝕
PTFE在未做處理的情況下不能印刷或粘合。眾所週知，使用活躍的碱性金屬可以增強粘合能力，但是這種方法不容易掌握，同時溶液是有毒的。使用等離子方法不僅僅保護環境，還能達到更好效果。
等離子結構可以使表面最大化，同時在表面形成一個活性層，這樣塑料就能夠進行粘合、印刷操作。
PTFE混合物的刻蝕
PTFE混合物的刻蝕必須十分仔細地進行，以免填充物被過度暴露，從而削弱粘合力。
處理氣體可以是氧氣、氫氣和氬氣。可以應用於PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯。
四、塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清潔
塑料、玻璃、陶瓷與聚丙烯、PTFE一樣是沒有極性的，因此這些材料在印刷、粘合、塗覆前要進行處理。同時，玻璃和陶瓷表面的輕微金屬污染也可以用等離子方法清潔。等離子處理與灼燒處理相比不會損害樣品。同時還可以十分均勻地處理整個表面，不會產生有毒煙氣，中空和帶縫隙的樣品也可以處理。
• 不需要用溶劑進行預處理
• 所有的塑料都能應用
• 具有環保意義
• 占用很小工作空間
• 成本低廉
等離子表面處理的效果可以簡單地用水來驗証，處理過的樣品表面完全被水潤濕。長時間的等離子處理（大於15分鐘），材料表面不但被活化還會被刻蝕，刻蝕表面具有最大潤濕能力。常用的處理氣體為：空氣、氧氣、氬氣、氬氫混合氣體、CF4等
五、等離子塗鍍
聚合
在塗鍍中兩種氣體同時進入反應艙，氣體在等離子環境下匯聚合。這種應用比活化和清潔的要求要嚴格一些。典型的應用是保護層的形成，應用於燃料容器、防刮表面、類似PTFE材質的塗鍍、防水塗鍍等。塗鍍層非常薄，通常為幾個微米，此時錶面的親和力非常好。 常用的有3種情況
• 防水塗鍍—環己物
• 類似PTFE材質的塗鍍---含氟處理氣體
• 親水塗鍍---乙烯醋酸
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等離子清洗機，又稱低溫等離子表面改性設備，等離子體清洗器，輝光放電電暈處理機，廣氾應用於等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子塗覆、等離子灰化和表面改性等場合。通過其處理,能夠改善材料的潤濕能力,使多種材料能夠進行塗覆、粘接、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除污染物、油污和油脂
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